Secador de Pulverização Centrífugo Série XLP de Circulação Selada (Circuito Selado)

Pequena descrição:

O secador de spray de circulação selado funciona em uma circunstância de vedação.O gás de secagem é geralmente um gás inerte, tal N2.É aplicável para secagem de material com orgânicos…


Detalhes do produto

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Princípio

O secador de spray de circulação selada funciona em uma circunstância de vedação.O gás de secagem é geralmente um gás inerte, tal N2.É aplicável para secagem de material com solvente orgânico, gás tóxico e material fácil de ser oxidado.adote gás inerte como gás de circulação, para proteger o material a ser seco.O gás inerte circula após o processo de desumidificação.N2 é aquecido e então entra na torre de secagem.O material líquido é transportado para o bocal centrífugo por bomba de parafuso e, em seguida, é atomizado na névoa líquida pelo atomizador, o processo de transferência de calor é concluído na torre de secagem.O produto seco é descarregado no fundo da torre, o solvente orgânico evaporado é sugado pelo vácuo gerado pelo ventilador.Energia ou material sólido serão separados no ciclone e torre de aspersão.O gás orgânico saturado é drenado após ser condensado no condensador.O gás não condensado recicla no sistema após ser aquecido continuamente.O processo de secagem por pulverização centrífuga normal comum é realizado por transporte de ar e processo de exaustão.Esta é a diferença óbvia entre o secador de spray centrífugo de circulação selada tipo à prova de explosão e o secador de spray centrífugo comum.O meio de secagem no sistema de secagem é N2, o interior está sob pressão positiva.Para manter a pressão positiva estável, o transmissor de pressão controla a quantidade de entrada de N2 automaticamente.

Característica

1. A tecnologia do sistema do equipamento foi projetada para ser à prova de explosão no corpo principal e nas partes principais do equipamento para garantir a segurança da operação do equipamento. (O sistema para o gás volátil tóxico e nocivo não possui dispositivo explosivo.)

2 No sistema tem sistema de condensação e sistema de recuperação de solvente para o solvente do material líquido. O sistema de recuperação pode fazer o segundo processamento do solvente na solução de secagem e deixar o solvente reciclar, reduzindo assim o custo de produção.

3.Para o sistema de aquecimento da máquina, é muito flexível.podemos configurá-lo com base nas condições do local do cliente, como vapor, eletricidade, forno a gás e assim por diante, todos podemos projetá-lo para combinar com nosso secador por pulverização.

4. A bomba de alimentação, atomizador, ventilador de explosão e ventilador de sucção estão com o inversor.

5. Os principais parâmetros, como temperatura de entrada, temperatura da torre principal e temperatura de saída, são ajustados pelo medidor de temperatura.A máquina tem o ponto de teste de pressão da torre principal, ponto de teste de pressão de entrada de ar, ponto de teste de pressão de saída de ar, ponto de teste de oxigênio e assim por diante.Uma vez que a máquina está funcionando, você pode ver tudo claramente e muito conveniente para o usuário operá-la.Os principais componentes elétricos são de marca internacional e podem garantir que a parte elétrica funcione de maneira confiável e segura.

6. A temperatura de entrada é controlada, exibida e alarmada pelo termômetro digital inteligente para garantir uma temperatura de entrada constante.

7. O valor da temperatura de saída é especificado através do inversor ajustando a taxa de alimentação.

8. os principais pontos de controle conforme abaixo:
⑴Para ajustar a bomba de diafragma por inversor ou manual para controlar a taxa de fluxo de líquido;
⑵ A velocidade do atomizador é controlada pelo inversor (controle a velocidade da linha e o tamanho das partículas), com controle de pressão do óleo e sistema de alarme;
(3) A entrada de ar tem o sistema de controle de temperatura e dispositivo de exibição de pressão;
(4) O ventilador de explosão usa inversor para controlar a taxa e a pressão do ar;
(5) O ventilador de sucção usa o inversor para controlar a taxa de ar e a pressão do ar e controlar a pressão do sistema;
(6) O sistema tem a implementação de nitrogênio e dispositivo vazio;
(7) O sistema possui dispositivo para testar o Nitrogênio para garantir que o equipamento funcione sem problemas e com segurança;
(8) O filtro de saco de pano tem sistema de sopro de pulso;
(9) O ar de saída tem o sistema de controle de temperatura e dispositivo de exibição de pressão;
(10) O condensador possui sistema de controle de nível de líquido;
(11) Separador de ar-líquido tem o sistema de controle de nível de líquido;

Fluxograma

XLP (1)

Inscrição

Para a máquina de secagem por pulverização centrífuga de circulação selada, é adequada para secar a solução, emulsão, líquido em suspensão e líquido pastoso contendo solventes orgânicos, gás volátil venenoso e nocivo, material facilmente oxidado e com medo de luz e precisa ser recuperação de solvente.Ele não apenas herda todas as vantagens do secador por pulverização centrífugo, mas também não há pó voando para fora durante a operação de secagem.Pode atingir 100% de taxa de coleta de material. Através do sistema de recuperação de solvente, o solvente coletado por meio de processamento secundário, pode ser reciclado, o que reduz muito o custo de produção.Favorecido pela maioria dos usuários, que é amplamente utilizado na operação de secagem farmacêutica, química, alimentar e outras indústrias.

Parâmetros do produto

coleta de pó seco: ≥95%

solvente remanescente: ≤2%

conteúdo de oxigênio: ≤500ppm

à prova de explosão de componentes elétricos: EXDIIBT4

condição do sistema: pressão positiva

Atenção ao pedido

1. Nome e propriedade do líquido: conteúdo sólido (ou conteúdo de água), viscosidade, tensão superficial e valor de PH.

2. Teor de água residual de densidade de pó seco permitido, tamanho de partícula e temperatura máxima permitida.

3. Saída: tempo de deslocamento diário.

4. Energia que pode ser fornecida: pressão de vapor, eletricidade própria, combustível de carvão, petróleo e gás natural.

5. Requisito de controle: se as temperaturas de entrada e saída devem ou não ser controladas.Requisito de coleta de pó: se é necessário usar filtro de saco de pano e o requisito do ambiente do gás exausto.

6. Outros requisitos especiais.


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