Geralmente, para drogas sintéticas, elas são cristalizadas em um solvente orgânico.Ao mesmo tempo, eles contêm uma grande quantidade de solventes orgânicos.Se esses solventes forem lançados diretamente na atmosfera, não apenas poluirão seriamente o meio ambiente, mas também causarão desperdício de energia.Portanto, está de acordo com os requisitos de proteção ambiental e desenvolvimento empresarial para recuperar e recuperar vários solventes de matérias-primas e medicamentos ao secá-los.Portanto, para a secagem de APIs e alguns medicamentos, é mais adequado optar por um sistema de secagem em circuito fechado.O sistema é útil para realizar uma unificação mais eficaz de benefícios econômicos, benefícios ambientais e benefícios sociais.
Vantagens em comparação com o equipamento de secagem tradicional
Ele pode efetivamente recuperar o solvente orgânico, reduzir o custo de produção e evitar a poluição ambiental causada pelo solvente.
Permite que o material seja seco com baixo teor de umidade (o teor de umidade pode ser reduzido para 0,5%) a baixa temperatura do meio de secagem (geralmente nitrogênio).
Durante o processo de secagem do secador de leito fluidizado circulante de circuito fechado, o ar quente e úmido que contém o solvente entra no condensador para tornar o solvente no ar líquido.Desta forma, não só o solvente pode ser recuperado, mas também o ar pode ser condensado, desumidificado e seco.O solvente recuperado pode ser reutilizado para economizar custos.Ao mesmo tempo, o ar descarregado não causará poluição ao meio ambiente.Após a desumidificação por condensação, a umidade absoluta no ar é baixa e a capacidade de secagem do secador se torna forte.É mais adequado para absorção de umidade e secagem de materiais em secador de leito fluidizado circulante de circuito fechado.Durante o processo de secagem do secador de leito fluidizado circulante de circuito fechado, o ar quente e úmido que contém o solvente entra no condensador para tornar o solvente no ar líquido.Desta forma, não só o solvente pode ser recuperado, mas também o ar pode ser condensado, desumidificado e seco.O solvente recuperado pode ser reutilizado para economizar custos.Ao mesmo tempo, o ar descarregado não causará poluição ao meio ambiente.Após a desumidificação por condensação, a umidade absoluta no ar é baixa e a capacidade de secagem do secador se torna forte.É mais adequado para absorção de umidade e secagem de materiais em secador de leito fluidizado circulante de circuito fechado.
O secador de leito fluidizado circulante de circuito fechado é uma estrutura totalmente fechada.O ar circulante dentro da máquina é nitrogênio.Ao secar materiais anaeróbios ou materiais contendo solventes orgânicos inflamáveis e explosivos, os materiais no secador não podem ser queimados ou oxidados devido ao baixo oxigênio no ar circulante.Desta forma, o sistema evita efetivamente acidentes de incêndio ou explosão no processo de produção e o nível de segurança é alto.
Quando o secador fluidizado circulante de circuito selado funciona sob a condição de apenas uma leve pressão positiva, a pressão interna precisa ser baixa.Portanto, o dispositivo está equipado com uma potência de ventilador relativamente baixa.Sob pressão positiva, o ar quente é soprado da parte inferior da placa de malha de material.Forte capacidade de penetração de ar.Embora a altura de fluidização do material não seja alta, o ar quente entra em contato com o material de forma mais completa e a velocidade de secagem é mais rápida.Ao mesmo tempo, o consumo de energia é reduzido.
A máquina principal do secador de leito fluidizado circulante de circuito fechado adota um sistema especial de remoção de poeira por sopro de pulso.Bom efeito de remoção de poeira.O elemento filtrante é feito de materiais especiais, com bom acabamento superficial, grande área de filtração, alta precisão de filtração e baixa resistência.Neste caso, o pó não é facilmente preso ao cartucho do filtro, mas é fácil desmontar e limpar.
Princípio
1. Enchimento de nitrogênio e descarga de oxigênio
Quando a válvula de controle da tubulação correspondente está fechada, o sistema está totalmente fechado;Quando a bomba de exaustão é ligada, o oxigênio no sistema será bombeado para fazer com que o sistema atinja o estado de micropressão negativa.Quando o manômetro do sistema mostrar um determinado valor, feche a válvula de exaustão e a bomba de exaustão correspondentes.Neste momento, a válvula de controle de nitrogênio é aberta e o nitrogênio é injetado no sistema.Quando o oxigênio residual no sistema é menor que o valor necessário detectado pelo dispositivo de detecção de oxigênio online, o sistema está em um estado de micro pressão positiva.Neste momento, feche a válvula de controle de nitrogênio e entre no próximo processo.
2. Período de secagem
Abra o ventilador de circulação para que o material flua bem;Ligue o radiador e aqueça o sistema até a temperatura necessária.Através da transferência de nitrogênio, o calor retira a água, o solvente orgânico e uma pequena quantidade de micropó no material.Neste sistema, o pó fino é coletado por um coletor de pó (filtrado para 2-5 μ m）。 Depois de passar pelo condensador, o solvente e o solvente orgânico no ar são condensados em líquido e coletados pelo tanque de armazenamento. Após a desumidificação e condensação, o nitrogênio fica seco e circula no sistema através do ventilador.
3. Sistema de proteção de nitrogênio
A proteção de nitrogênio é controlada principalmente pelo detector de oxigênio online.Quando o teor de oxigênio excede o valor necessário, o dispositivo de enchimento de nitrogênio é aberto automaticamente para encher o sistema com nitrogênio.Quando o conteúdo de oxigênio do sistema atender aos requisitos, o dispositivo de carregamento de nitrogênio fechará automaticamente.
4. Sistema de proteção contra sobrepressão
Quando a pressão no sistema excede o valor definido, o dispositivo de detecção de pressão atua e automaticamente esvazia e libera a pressão.Quando a pressão do sistema atender aos requisitos, feche a válvula de exaustão automática e o sistema funcionará normalmente.
Parâmetros técnicos
